私たちとの最初の接触から、私たちがあなたの手に生産する高品質のレースランジェリーの配信まで、これは非常に複雑なプロセスであり、多くのコミュニケーションと時間のコストが必要な多くの手順があります。ここでは、すべての複雑なプロセスを20の最も単純なノードを使用してプロセスに簡素化します。そうすれば、私たちと通信するときに明確な心を持つことができます。以下は、レースランジェリーのビジネスプロセスです。
1.顧客連絡先
最初の意図から、下着スタイル、機能的要件、ファブリックの好み、サイズシステム、配信基準など、ニーズの詳細な通信まで。注文数量、価格、配送時間、および認定を明確にする必要があり、元の設計を保護するために機密保持契約に署名する必要があります。
2。描画開発の設計
私たちのデザイナーは、お客様のニーズを深く理解しており、人気のあるトレンドと人間工学を組み合わせて、創造的なアイデアを特定のデザインの図面とパターンに変換します。デザインの描画開発は、レースの下着の生産の出発点です。
3。材料の確認
生産の準備段階では、必要なすべての原材料と補助材料をチェックおよび確認するプロセス。このステップにより、すべての材料の品質、量、仕様、色が生産要件を満たすことが保証されます。これは、スムーズな生産と製品の品質を確保するための重要なリンクです。
4。材料染色
生地、糸などのレース下着の生産に必要な原材料は、染色プロセスを通じて処理されて、目的の色を取得します。素材の品質は、下着の外観と着用体験に直接影響し、下着の最終的な色と色の効果を決定します。
5.紙のサンプルを作成します
デザイナーの設計図面とサイズの要件によると、布を切断するための紙のテンプレートが作成されています。 3次元の衣服は平らになり、その後の生産に正確なフラットパターンを提供します。
6。パターン作成
パターン作成は、紙のパターンに対するデザイナーの意図を具体化するプロセスです。検証済みの紙パターンは生地に配置され、衣料品は紙パターンの輪郭に従ってカットされます。これらの衣服を縫った後、完成した衣服を作ることができます。完成品で設計意図を正確に実現できるようにします。
7。サンプル衣類の顧客確認
大量生産の前に、設計図面と要件に従ってサンプルを作成し、確認のためにそれらを提出します。生産された製品があなたの期待と要件を満たすことができることを保証します。
8。注文/契約署名
サンプルを受け取って確認した後、下着製品の生産のための正式な契約に達します。正式な契約には、製品の説明、価格、数量、品質基準、配達日、支払い方法、契約違反の責任、紛争解決などが含まれますが、これらに限定されません。このステップは、生産活動の公式開始を示しています。これは、レースランジェリーのビジネスプロセスにおける重要なノードです。
9。C/Dサンプルを実行します
次のステップは、サイズの仕様の決定、紙のパターンの描画、サンプル作成、フィッティングなど、下着の切断パターンを作成するプロセスです。C/Dの精度と品質は、完成した下着の品質に直接影響します。したがって、私たちの下着の生産会社は通常、パターン作成と調整に多くのリソースを投資します。
10。バルク注文
サンプルと順序が確認されたら、下着の大量生産に必要な生地とアクセサリーを正式に注文します。一括注文の正確性と適時性は、その後の生産の進捗状況と最終製品の品質に直接影響します。
11。バルクファブリックの確認
生地を大量に購入した後、これらのファブリックの外観、サイズ、パフォーマンス、感触、臭気などを調べて確認するプロセスなど、生産に使用されるバルクファブリックの最終的な品質確認と検査が実施されます。
12。バルクファブリックカラーバッチ
ファブリックが大量に購入された後、色の一貫性検査、色の違いの評価、色の確認などのプロセスなど、これらの生地でカラーバッチの一貫性検査と確認を実施します。
13。バルクファブリック検査
ファブリックが大量に購入された後、これらのファブリックについて包括的な品質検査を実施します。外観の検査、サイズの検査、ハンドフィールの確認、物理的特性テスト、これらのファブリックの化学物質テストを含み、生地が環境保護と安全基準を満たすことを保証します。
14。バルクサンプル確認
正式な大量生産の前に、要件と基準に従って、最終製品を表すバルクサンプルを作成し、確認のために提出してください。
15。サイジング確認
パターン作成が完了した後、基本的なサイズの紙パターンに従って、特定のスケーリングルールに従って、他のサイズの紙パターンを作成し、これらのサイズの紙パターンを確認します。このステップは、下着製品がさまざまな体型の消費者に適応できるようにするための重要なリンクです。
16。切断
設計された紙パターンに従って、指定されたサイズと形状に応じて、さまざまな部分にファブリックを切断するプロセス。切断は下着の生産の重要な部分であり、その精度はその後の縫製プロセスの効率と最終製品の品質に直接影響します。
17。縫製
これは、ミシンを介してカットファブリックの部品をまとめて完全な下着製品を形成するプロセスを指します。縫製の品質は、下着の外観、快適さ、耐久性に直接影響します。
18。スレッド切断/商品検査
縫製後、下着製品は最終的に分類され、検査されます。下着の余分な糸を切り取り、製品の表面がきれいであり、外観や快適さに影響を与える乱雑な糸がないことを確認します。サイズの検査、外観検査、機能検査、および製品の詳細検査を含む。
糸の切断/商品検査は、下着の生産の最後のプロセスです。私たちは、出荷されたすべての下着が高品質の要件を満たすことを保証するために、専門的な品質検査担当者を備えています。
19。パッケージ
すべての生産プロセスを完了し、品質検査に合格した高品質のセクシーなレースランジェリー製品は、ソート、折りたたまれ、バッグまたは箱に詰め込まれ、密封と密閉、ラベル付きとマーク、積み重ねられ、保管され、製品の保管、輸送、販売を促進するための仕様と標準に従って出荷の準備ができています。
20。輸送
包装された下着製品は、私たちの工場や倉庫から契約に従ってあなたと合意された場所に運ばれます。製品が時間と費用対効果の高い場所に安全に目的地に到着できることを確認してください。

私たちは、カトニー、常に「高品質を提供する」という概念を守ってきましたセクシーなレースランジェリー「そして、あなたまたはあなたの顧客に高品質の下着製品と100%の感情的価値を提供することに専念しています。レースランジェリーのビジネスプロセスを通じて、私たちと協力する方法を明確に理解できます。
